상하이 루이슝 산업 그룹는 중국이다. 전체 관리 팀의 냉간 헤딩 품질 강선에 중점을 둔 기업에서 20 년의 경험을 가진 벤치 마크 회사입니다. 우리는 자동차 산업의 많은 계층 1 공급 업체와 좋은 관계를 가지고 있으며 모든 와이어 와이어는 브랜드 제철소에 의해 공급됩니다. 모든 주문은 100% 추적 가능합니다.
COLD FORMING MATERIALS
SWCHB 223 냉간압조용 강선
MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP
CREATION GROUP / KO

1. 화학 성분
표 1-화학 성분, 단위 %
| 표 1 – 화학 조성 | ||||||
| 단위 % | ||||||
| 강종 기호 | C | Si a) | Mn | P | S | B b) |
| SWRCHB223 | 0.20-0.26 | 0.10-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB237 | 0.34-0.40 | 0.10-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB320 | 0.17-0.23 | 0.10-0.35 | 0.70-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB323 | 0.20-0.26 | 0.10-0.35 | 0.70-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB331 | 0.28-0.34 | 0.10-0.35 | 0.70-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB334 | 0.31-0.37 | 0.10-0.35 | 0.70-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB420 | 0.17-0.23 | 0.10-0.35 | 0.80-1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB526 | 0.23-0.29 | 0.10-0.35 | 0.90-1.20 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB620 | 0.17-0.23 | 0.10-0.35 | 1.10-1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB623 | 0.20-0.26 | 0.10-0.35 | 1.10-1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB726 | 0.23-0.29 | 0.10-0.35 | 1.20-1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
| SWRCHB734 | 0.31-0.37 | 0.10-0.35 | 1.20-1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.0008 |
이 표의 모든 강철 유형은 0.30% Cu, 0.20% Ni 및 0.20% Cr을 초과해서는 안됩니다. 참고 a) Si의 하한값은 수신 당사자 간의 합의에 의해 0.10% 미만의 값으로 설정될 수 있다. B) B의 내용은 수신 당사자 간의 합의에 따라 0.000 5% 이상일 수 있다.
2. 기회
표 3 발사 끝에서 거리와 경도
| 강종 기호 | 담금질 끝단으로부터의 거리 mm | 열처리 온도 ℃ | ||||||||||||||||
| 경도 HRC | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 불림 | 담금질 | |
| SWRCHB223 | 상한 / 하한 | 50 42 | 49 40 | 48 22 | 46 20 | 41 – | 32 – | 24 – | 21 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 900 | 875 |
| SWRCHB237 | 상한 / 하한 | 58 50 | 58 47 | 57 37 | 55 26 | 52 21 | 46 – | 38 – | 32 – | 26 – | 24 – | 23 – | 21 – | – – | – – | – – | 870 | 845 |
| SWRCHB320 | 상한 / 하한 | 48 40 | 47 39 | 46 33 | 44 21 | 39 – | 31 – | 26 – | 23 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 925 | 925 |
| SWRCHB323 | 상한 / 하한 | 50 42 | 49 41 | 48 34 | 46 20 | 42 – | 33 – | 27 – | 23 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 900 | 870 |
| SWRCHB331 | 상한 / 하한 | 54 46 | 53 45 | 52 39 | 51 23 | 48 – | 36 – | 29 – | 25 – | 20 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 900 | 870 |
| SWRCHB334 | 상한 / 하한 | 57 49 | 56 48 | 55 45 | 54 30 | 51 21 | 47 – | 39 – | 31 – | 24 – | 22 – | – – | – – | – – | – – | – – | 870 | 845 |
| SWRCHB420 | 상한 / 하한 | 48 40 | 48 38 | 47 32 | 45 22 | 41 – | 35 – | 30 – | 27 – | 22 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 925 | 925 |
| SWRCHB526 | 상한 / 하한 | 52 44 | 52 43 | 51 40 | 50 28 | 48 21 | 45 – | 41 – | 33 – | 23 – | – – | – – | – – | – – | – – | – – | 900 | 870 |
| SWRCHB620 | 상한 / 하한 | 48 40 | 48 39 | 48 37 | 47 30 | 46 22 | 44 – | 40 – | 36 – | 29 – | 25 – | 21 – | – – | – – | – – | – – | 925 | 925 |
| SWRCHB623 | 상한 / 하한 | 50 42 | 50 41 | 49 39 | 48 35 | 48 27 | 46 20 | 44 – | 41 – | 30 – | 22 – | – – | – – | – – | – – | – – | 900 | 870 |
| SWRCHB726 | 상한 / 하한 | 52 44 | 52 43 | 52 42 | 51 40 | 50 34 | 49 27 | 48 23 | 45 20 | 36 – | 27 – | 23 – | 20 – | – – | – – | – – | 900 | 870 |
| SWRCHB734 | 상한 / 하한 | 57 49 | 56 48 | 56 47 | 55 45 | 55 43 | 54 37 | 53 31 | 51 26 | 43 20 | 33 – | 28 – | 25 – | 22 – | 20 – | – – | 870 | 845 |
3. 라인의 기계적 성질
표 4 D 프로세스에 의한 선의 기계적 성질
| D 공정 선재의 기계적 특성 | |||
| 강종 기호 | 인장 강도 N/mm2 | 단면 수축률 % | 경도 HRB |
| SWCHB 223 | ≤750 | ≥45 | ≤100 |
| SWCHB 320 | |||
| SWCHB 323 | |||
| SWCHB 420 | |||
| SWCHB 526 | |||
| SWCHB 620 |
1 개의 와이어 직경이 20 mm 이상인 경우, 다이어프램은 표 2 의 값으로부터 5 만큼 감소된 값이며, 또한 3 mm 이하에서는 다이어프램을 특정하지 않는다. 2 N/mm2 = 1MPa
표 5 DA 프로세스에 의한 선의 기계적 성질
| DA 공정 선재의 기계적 특성 | |||
| 강종 기호 | 인장 강도 N/mm2 | 단면 수축률 % | 경도 (참고) HRB |
| SWCHB 223 | ≤610 | ≥55 | ≤93 |
| SWCHB 237 | ≤670 | ≤96 | |
| SWCHB 320 | ≤600 | ≤92 | |
| SWCHB 323 | ≤610 | ≤93 | |
| SWCHB 331 | ≤630 | ≤94 | |
| SWCHB 334 | ≤650 | ≤95 | |
| SWCHB 420 | ≤600 | ≤92 | |
| SWCHB 526 | ≤650 | ≤95 | |
| SWCHB 620 | ≤630 | ≤94 | |
| SWCHB 623 | ≤640 | ≤95 | |
| SWCHB 726 | ≤650 | ||
| SWCHB 734 | ≤680 | ≤97 |
1 개의 와이어 직경이 20 mm 이상인 경우, 다이어프램은 표 2 의 값으로부터 5 만큼 감소된 값이며, 또한 3 mm 이하에서는 다이어프램을 특정하지 않는다. 2 N/mm2 = 1MPa
4. 깊은 탈 석탄 형성
표 6 평균 탈염 깊이 허용 한계
| 평균 탈탄층 깊이 | ||
| 선경 (mm) | 페라이트 탈탄층 깊이 | 총 탈탄층 깊이 |
| ≤15 | <0.02 | <0.15 |
| 15<d≤25 | <0.03 | <0.20 |
| 25<d≤32 | <0.04 | <0.25 |
탈탄 깊이 SWCH30K 와 SWCH50K 사이의 선과 주문자 지정의 경우, 10.3.1 의 테스트가 수행되고, 평균 탈쇄 깊이의 허용 한계는 표 4 에 따른다. 32 mm 이상의 직경을 갖는 라인은 수신 당사자 간의 합의에 따라 달라질 수 있다.
5. 와이어 직경 및 차동 편차의 허용
도표 7 철사 직경 및 차이의 허용
| 표 7 – 선경 허용치 및 편차 | ||
| 단위 mm | ||
| 선경 | 허용차 | 동일 단면의 최대·최소 지름 차 |
| ≤3 | 0-0.025 | 0.013 |
| 3<d≤6 | 0-0.030 | 0.013 |
| 6<d≤10 | 0-0.036 | 0.013 |
| 10<d≤18 | 0-0.043 | 0.013 |
| 18<d≤30 | 0-0.070 | 0.013 |
| 30<d≤40 | 0-0.100 | 0.013 |
| 40<d≤50 | 0-0.150 | 0.013 |
주 (3) 편차차는 선의 동일한 단면에서 직경의 최대값과 최소값의 차이를 나타낸다.
1、 롤
단서 번들링 예
2、 긴 스트립
단서 번들링 예
3、 수출 나무 상자 포장
단서 번들링 예
4、 로딩 캐비닛의 사진
로딩 캐비닛의 사진
5、 제품 보호 세부 정보
제품 보호
5、 제품 보호 세부 정보
제품 보호
외부 포장의 예
끝 얼굴 나무 포장
권선 포장
포장 포장 PP 가방
와이어 랙 포장




